華工法利萊研發(fā)的國內(nèi)首套數(shù)控激光切管生產(chǎn)線在“三一重工”全面投產(chǎn)

　　“全自動(dòng)化數(shù)控激光切管生產(chǎn)線”始于2011年3月份?；凇叭恢毓ぁ比娓倪M(jìn)生產(chǎn)工藝，提高生產(chǎn)效率的需求實(shí)際，華工法利萊研制開發(fā)出數(shù)控激光切管系統(tǒng)(JKG9015)3臺(tái)，目前3臺(tái)激光切管系統(tǒng)分別布局在三條不同的生產(chǎn)流水線上（每條線總長60米，寬10余米）。該切管線能實(shí)現(xiàn)鋼管材料從上料、輸送、定長、切割、下料、傳輸?shù)搅魉€不同下續(xù)環(huán)節(jié)等整個(gè)過程的完全自動(dòng)化。

智能化的操作軟件

　　該數(shù)控激光切管系統(tǒng)采用智能切管排產(chǎn)系統(tǒng)，分別包含上料自動(dòng)化、切割自動(dòng)化和下料自動(dòng)化等分系統(tǒng)，由世界先進(jìn)的西門子840D數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行集中控制，從而使全自動(dòng)化生產(chǎn)成為可能。

三一產(chǎn)業(yè)園切管生產(chǎn)線現(xiàn)場

　　操作者只需要輸入每天的生產(chǎn)計(jì)劃等信息，如各種管件的長度和數(shù)量。套料軟件將自動(dòng)優(yōu)化套料，控制每根管材的余料長度，生成加工程序供設(shè)備運(yùn)行。該加工程序由若干種子程序組成，設(shè)備運(yùn)行過程中在切割每根管材前系統(tǒng)都會(huì)實(shí)時(shí)讀取焊接工位的倉位狀態(tài)，自動(dòng)調(diào)用需要切割的子程序，每種子程序切割不同長度管件的組合。

　　近年工程機(jī)械、石化、等行業(yè)對(duì)高效率，高精度，全自動(dòng)化的切割生產(chǎn)設(shè)備需求激增，華工法利萊研究和開發(fā)出全自動(dòng)化數(shù)控激光切管生產(chǎn)設(shè)備，全面滿足了這些行業(yè)的實(shí)際需求，相比目前國外主要生產(chǎn)單機(jī)，且均為小規(guī)模、半自動(dòng)化的實(shí)際狀況。該項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)了高效率、高精度、全自動(dòng)化，即使是在國外市場也具備強(qiáng)大的競爭力。