3D打印快速進(jìn)步

近20年來，3D打印技術(shù)取得了快速發(fā)展，在消費(fèi)電子、汽車、航空航天、醫(yī)療健康等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。

從消費(fèi)級(jí)3D打印機(jī)到大規(guī)模工業(yè)3D打印機(jī)，增材制造技術(shù)因其不用提前開模、高復(fù)雜零件制造、一次成型等優(yōu)勢(shì)，在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用逐漸增加。

3D打印工業(yè)應(yīng)用

3D打印的材料十分多樣，其中，金屬和陶瓷是工業(yè)領(lǐng)域增材制造的兩大基礎(chǔ)材料種類。

不同于傳統(tǒng)制造方法，3D打印無需提前開模，而是按照預(yù)設(shè)CAD模型制造成型，不僅縮短制造周期，節(jié)省成本，增材制造技術(shù)還能最大限度減少材料損耗。

同時(shí)，3D打印更方便優(yōu)化設(shè)計(jì)，高復(fù)雜零件也能一體成型，在保證工件強(qiáng)度的前提下減少裝配、減輕重量，為汽車、航空航天等領(lǐng)域的輕量化應(yīng)用提供條件。

3D打印制作流程

SLM是目前應(yīng)用最廣泛的金屬增材制造技術(shù)，鈦合金，鈷鉻合金，不銹鋼，鋁等金屬材料都可以進(jìn)行打印。

CAD建模：在考慮物理和機(jī)械性能等因素基礎(chǔ)上，根據(jù)所需設(shè)計(jì)模型進(jìn)行建模

SLM參數(shù)設(shè)置：根據(jù)不同材料和產(chǎn)品設(shè)置激光功率、掃描速度、激光掃描線密度等參數(shù)

SLM打?。?/strong>高能量峰值激光束加熱金屬粉末使其熔化并燒結(jié)成一層，重復(fù)掃描與加熱，最終形成完整的3D打印零件

后處理：去除殘留粉末、支撐結(jié)構(gòu)，并通過拋光、熱處理等工序制成零件

華工激光全面布局

隨著科技的不斷進(jìn)步與發(fā)展，3D打印技術(shù)未來大有可為。面對(duì)蓬勃發(fā)展的3D打印市場(chǎng)，華工激光全面進(jìn)行產(chǎn)業(yè)布局，針對(duì)新興市場(chǎng)成立了專業(yè)產(chǎn)品線。

華工激光3D產(chǎn)品線致力于金屬SLM（鈦合金、鋁合金、銅合金、不銹鋼模具鋼）以及陶瓷SLS（氧化鋁、氧化鋯）增材制造開發(fā)。

選擇性激光熔化增材系列裝備

3D打印樣品效果展示

——更穩(wěn)定的500瓦光纖激光器

實(shí)現(xiàn)持續(xù)、穩(wěn)定、可靠的高質(zhì)量生產(chǎn)

——更精確的加工尺寸

聚焦最小60μm直徑光斑，提供更高分辨率

——更高效的生產(chǎn)

低漂移數(shù)字振鏡，最高掃描速度7000mm/s

未來華工激光也將持續(xù)聚焦3D打印技術(shù)應(yīng)用趨勢(shì)，不斷推進(jìn)3D打印技術(shù)研究，深化創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)高品質(zhì)零部件的規(guī)?；a(chǎn)，引領(lǐng)并推動(dòng)增材制造技術(shù)不斷突破和發(fā)展，以激光賦能中國(guó)制造，助力智能制造高質(zhì)量快速發(fā)展。

關(guān)于華工激光智能裝備事業(yè)群

華工法利萊切焊系統(tǒng)工程有限公司是武漢華工激光工程有限責(zé)任公司全資子公司，又稱華工激光智能裝備事業(yè)群。華工激光智能裝備事業(yè)群成立于2003年，是國(guó)有控股高科技上市公司華工科技（股票代碼000988）核心子公司，公司前身為澳大利亞FARLEY、LASERLAB公司，F(xiàn)ARLEY·LASERLAB是業(yè)界公認(rèn)的世界切割與焊接技術(shù)知名國(guó)際品牌。

華工激光智能裝備事業(yè)群致力于為國(guó)內(nèi)外制造業(yè)客戶提供高品質(zhì)的激光切割機(jī)設(shè)備、激光焊接設(shè)備、激光清洗、白車身激光加工裝備等多個(gè)系列工業(yè)激光設(shè)備及智能裝備解決方案。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車制造、工程機(jī)械、鈑金加工、橋梁建筑、鋼構(gòu)建筑、航空航天等行業(yè)。